冷凍法工解磷礦后，制得含有磷酸、硝酸鈣離子形成難溶于水的磷酸鈣鹽而導(dǎo)致產(chǎn)惡化肥料的物理性質(zhì)。因此，必須對酸解液進(jìn)行除鈣，降低其鈣磷比。海寧帶式過濾器在冷凍法硝酸磷肥工藝中，除鈣是首先將酸解液降溫冷卻，使其中的硝酸鈣以CaNO32，4H2O的形式結(jié)晶出來，再對硝酸鈣結(jié)晶進(jìn)行分離，以達(dá)到設(shè)計(jì)的除鈣率，保證產(chǎn)品中的P2O5水溶率。冷凍法硝酸磷肥的硝酸鈣結(jié)晶分離設(shè)備主要5%左右。可以看出，濕法磷酸生產(chǎn)對原料細(xì)度的要求比水泥生產(chǎn)低一些。其次，再分析一下弧形篩的改進(jìn)余地。

　　水泥生料要求名義篩分細(xì)度較細(xì)（0.074mm），導(dǎo)致弧形篩篩縫較小（0.3～0.4mm），而磷礦漿的名義篩分細(xì)度為0.154mm，因而篩縫可適當(dāng)放大。如采用剔除篩分流程，名義篩分細(xì)度0.3mm，篩縫還可設(shè)計(jì)得大些，篩分效能可大大提高。考慮到磨損因素以及萃取磷酸對礦粉粒度要求不高，主要是需去除≥40（0.03mm）的粒子，因此弧形篩的設(shè)計(jì)也可按40目選擇。采用剔除篩分流程，喂?jié){速度可降為10～12m/s，磨損情況會大大減輕。水泥生料因添加10%～20%的粘土而容易糊篩。磷酸生產(chǎn)如采用擦洗磷礦石，磷礦漿內(nèi)含粘土較少，不易糊篩，如在篩體上采取諸如高頻振動等措施，則能改善糊篩情況。由于篩縫較大，喂?jié){速度可降低，因而篩條的磨損也會隨之降低。可以采用新型耐磨材料，以提高篩條的使用壽命。

　　總之，只要利用現(xiàn)有的先進(jìn)技術(shù)，借鑒弧形篩的使用經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)母倪M(jìn)，只需極少的投入，弧形篩就完全有可能在濕法磷酸濕磨上成功運(yùn)用。

　　有轉(zhuǎn)鼓式真空過濾機(jī)和活塞推料離心機(jī)2種形式，通常采用轉(zhuǎn)鼓式過濾機(jī)。分離出的硝酸鈣可進(jìn)一步加工轉(zhuǎn)化，用于生產(chǎn)碳酸鈣。因此，對分離出的濾液和硝酸鈣濾餅有嚴(yán)格的指標(biāo)要求。為保證濾液回收與濾餅洗滌互不影響配備有7臺雙轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，它采用挪威諾斯克海德魯公司的專利設(shè)備。

　　設(shè)計(jì)特點(diǎn)該型號雙轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：過濾機(jī)設(shè)計(jì)成2個轉(zhuǎn)鼓，并對濾餅進(jìn)行1次再漿和2次洗滌，使結(jié)晶懸浮液一次通過過濾機(jī)后，即獲得合格的母液和合格的硝酸鈣融體，以供給各自的后續(xù)工序。避免了在同一個轉(zhuǎn)鼓上同時(shí)完成過濾和洗滌操作所造成的硝酸鈣結(jié)晶因洗滌而大量溶解透濾進(jìn)入母液，導(dǎo)致母液鈣磷比超高。每臺過濾機(jī)均配備3臺風(fēng)機(jī)，分別起提供真空、虹吸液體、吹卸濾餅和再生濾布的作用。且3臺風(fēng)機(jī)與過濾機(jī)的逸出尾氣設(shè)計(jì)成閉路循環(huán)，既保證了過濾機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的密封，又減少對環(huán)境的污染。反吹風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)，一路通入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)以吹卸濾餅和再生濾布，另一路則進(jìn)入機(jī)罩內(nèi)向鼓內(nèi)吹氣，從而減少了轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外風(fēng)壓差，避免鼓內(nèi)反吹風(fēng)壓過大而造成濾網(wǎng)被吹松的現(xiàn)象。

　　過濾機(jī)的洗滌鼓共設(shè)置了6根洗酸噴管，計(jì)54個噴頭；3根洗水噴管，27個噴頭；每個噴管和每個噴頭都可以自由拆裝，便于清洗疏通，且噴頭為特制的，能將洗滌液均勻噴灑到濾餅表面，保證了對濾餅的充分洗滌。過濾機(jī)濾槽內(nèi)均設(shè)計(jì)有高液位浮球開關(guān)，并與過濾機(jī)的加料調(diào)節(jié)閥呈連鎖控制，一旦過濾機(jī)濾槽液位偏高，則可自動減少加料量；當(dāng)液位超高報(bào)警時(shí)，則自動連鎖停止加料，避免物料溢出。過濾機(jī)的攪拌槳由電機(jī)驅(qū)動凸輪而帶動往復(fù)運(yùn)動，攪拌強(qiáng)度較大。過濾機(jī)的2個轉(zhuǎn)鼓采用無級變速調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)變速箱內(nèi)主從動輪半徑比來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓運(yùn)轉(zhuǎn)速度，調(diào)節(jié)范圍較大。

　　過濾機(jī)的供脂潤滑系統(tǒng)是在電機(jī)驅(qū)動攪拌槳凸輪的同時(shí)，帶動輸脂泵，將潤滑脂輸送到各潤滑點(diǎn)，不必額外配置電機(jī)。過濾機(jī)的2個轉(zhuǎn)鼓及2個攪拌槳的連軸節(jié)上均有限位開關(guān)，一旦過濾機(jī)負(fù)荷過大，則引起限位開關(guān)動作而導(dǎo)致相應(yīng)電機(jī)停車，避免設(shè)備的過負(fù)荷損壞。整臺過濾機(jī)設(shè)計(jì)成密閉形式，鼓罩內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài)，既避免酸性尾氣的逸出，又可減少外部空氣的漏入，保證過濾的真空度。

　　過濾機(jī)的濾槽兩端分別設(shè)計(jì)有可推拉式擋板，便于對過濾機(jī)濾槽進(jìn)行排料清洗。過濾機(jī)底部設(shè)有集液槽，可以將清洗濾槽排出的污水集中匯集到污水處理系統(tǒng)，避免對周圍地坪造成污染。